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数控旋压工艺发展及应用

编辑: 鼎创编辑部点击次数: 1231发布日期: 2018-04-14

      数控旋压的发展源于手工旋压,手工旋压最早期应用于灯饰行业,五金餐具等薄料金属成型。手工旋压适用于厚度在1.5mm以下的铝板,1.0mm以下的铁板,0.8mm以下的不锈钢板旋压。当厚度超过这个范围时,因人工力量无法克服金属成型所需要的拉力,就无法对厚板进行旋压。数控旋压在手工旋压的基础上,增加了数控系统控制,生产比手工旋压更加稳定,尺寸精度更加好。

数控旋压工艺展示

      早期的数控旋压机床是把数控车床改装,再用数控系统模拟手工的刀路进行金属成型。数控旋压早期在灯饰灯罩行业发展较快,东莞、惠州、中山、佛山均为灯饰最重要的制造基地,在灯饰行业的数控旋压机主要为轻型旋压机,它的机床床身较轻,主轴转速快,刀架进给速度快,因为灯饰行业的灯罩外壳生产批量大,需求的旋压机床生产效率要高。另外一方面,灯饰灯罩的外表面需要喷漆,要求生产的旋压件外表旋压纹路要光滑,早期的数控旋压机制造的旋压纹路要比手工旋压的纹路要粗,后期研发了拇指刀路后,旋压纹路才逐渐得以改善。现在的灯饰行业竞争激烈,现在灯饰行业也逐渐转移到浙江、江苏、福建一带进行生产制造。但是轻型数控旋压机的制造厂家主要还是分布在广东,轻型旋压机的售价非常低,很多厂家结合自动化机械手配套旋压机一起销售。广东的电子和通信行业比较发达,一般通信行业的信号发射罩和屏蔽罩的配件都需要旋压工艺来制造。另外,家具行业不锈钢配件对旋压行业的应用也挺多。

      数控旋压机在五金餐具的行业应用也非常多,在广东揭阳和汕头,五金餐具产业非常成熟。数控旋压机主要应用于厚度在1.2mm以下的不锈钢餐具旋压。五金餐具和灯饰灯罩都是大批量生产的产品,主要要求旋压加工的速度和旋压的外表光滑。在汽车行业,旋压主要应用于尾气管(三元催化器),消声器,空气减震器外壳,此类产品的金属材料主要是6系和5系的铝,409不锈钢。因汽车配件成型金属材料厚度更大,所以需要强力旋压机来成型,但尾气管和消声器主要属于管道零件,管旋机应用较多。在管旋加工领域,夹具的设计极为重要,如夹具的夹紧力过大,管件容易变形,夹紧力过小,在管旋过程管件容易窜动。

       在浙江和江苏,强力旋压机在封头行业应用广泛,封大型翻边机在风机行业应用广泛,这两种机型跟一般的通用旋压机结构不一样。一些小型设备的机械配件常需要强力旋压件,像落料设备和除尘设备的不锈钢外壳,注塑机的落料漏斗都是需要强力旋压。风机行业风口集流器产品尺寸比较大,常需要800以上的大型强力旋压机制作加工。在无锡和温州的不锈钢行业发达,旋压行业主要应用在不锈钢强力旋压上。在河北沧州,主要以除尘环保设备为主,文氏管的加工可以用冲压和拉伸工艺制造,但是数控旋压在不锈钢文氏管制造上更具有优势。文丘里阀和文氏管的功能原理类似,文丘里阀需要大型是管旋工艺来制作。

     在中国,旋压主要集中覆盖在江苏,浙江,上海,山东,广东,除了民用产品应用旋压,在军工行业的产品应用优势很多,旋压主要是节省材料,冷旋能对材料晶粒细化,提升产品的强度和硬度。



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