牛奶桶数控旋压案例

数控旋压牛奶桶的难点及解决方案

       牛奶桶的加工工艺一般是先用拉伸或旋压成型第一道工序，即直桶，然后再旋压收口牛奶桶的口部。如果第一道工序用旋压成型，由于牛奶桶的高度比较高，旋压的刀路比较多，在旋压的过程料片的边缘容易出现不齐整，此时需要用车刀对料片的边缘切削，防止料片的打皱及旋压开裂。

       牛奶桶在旋压收口时工装夹具最为关键，当夹具的夹紧力不够时；产品会出现打滑刮伤，夹紧力过大时产品会夹变形；当夹具的夹紧力不均匀是，旋压收口的前期容易出现打皱。另外，牛奶桶的高度一般比较高，需要考虑设备的行程是否足以脱模。